精益數字化轉型是傳統制造跨越到數字制造的關鍵路徑

發布時間：2024年3月25日  信息來源：華典智慧  瀏覽：2680

上篇文章說到阿米巴經營模式“透明化”這一原則能給企業帶來什么。說到這一原則，讓我想到精益數字化：這兩年，數字化變得非常火熱。好像每個公司都在做，但也有很多，只是“做樣子”。別人做，我也做。老板說要做，那我就做。然后，各種新詞滿天飛：數字化、自動化、在線化、信息化、智能化……好像說的是一件事，好像說的又不是同一件事。每個人都有自己的定義，很多人也難以理解和區分。

精益數字化是以精益思想為基礎將價值創造過程逐級分解為可數字化表示的操作單元，通過算法、模型和精益工具對數字化支撐的生產經營活動進行全價值鏈優化，以達到連續縮短交貨期、持續降低成本、永續提高效率、不斷提升質量、助推人才育成的新型管理技術模式。從組織的數字化優化開始，提升工作效率，增強員工幸福感，培養員工的數字化思維。因為數字化最大的力量是人，最大的障礙也是人。

推進業務的數字化優化，這主要是對業務部門賦能。讓業務部門看到數字化的好處，進而積極的擁抱數字化。這時候才有可能實現業務的數字化轉型。沒有具備數字化思維的業務部門的參與，業務的數字化轉型是不可能實現的。最后一步，顛覆組織的運作模式，推進組織的數字化轉型。這個過程可以形成一個閉環，持續的進行下去。

真正實現降本、提質、增效的目標，必須要以精益數字化為核心，實現精益和數字化深度融合與相互賦能。如果只是單純地進行數字化，并不能達成目標。這是因為，精益思想和方法論會快速地使傳統企業在存量上降本增效，在增量上擴大市場的競爭力和份額。精益對生產中的過度生產、等待、運輸、過度加工、庫存、缺陷返工、動作浪費進行了聚焦，并提出了諸多的方法予以消除，這些與生產制造單元的經營目標緊密相關。

時至今日，精益仍然是提高生產車間效率的最有力的工具。而數字技術可以使精益的成果即時固化和標準化，在加速存量改善和放大增量提升效果的同時，讓精益的改善形成機制，并且連續迭代、持續優化，最終實現精益成效的最大化。對于離散制造業而言，精益數字化是數字化制造的重要組成部分，其核心思想是將企業實施的精益思想與模式，應用于數字化支撐的生產活動中的各個環節中。精益數字化的目標是全面消除各種浪費，盡可能地實現高質量、低成本、低資源消耗，并以盡可能短的時間進行生產運輸交貨。

推進精益數字化轉型，是制造業從傳統制造跨越到數字制造的關鍵路徑。所以，實現精益數字化轉型，依賴于方法論和工具，二者缺一不可。